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五金沖壓件在日常加工中經(jīng)常遇到的問題
發(fā)布人:BACKUPDATA 發(fā)布時(shí)間:2020-07-26
五金沖壓件的應(yīng)用越來越普遍,五金沖壓件是指可以通過沖壓,彎曲,拉伸等手段來加工的零件。沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋(以冷軋為主)的金屬板帶材料。五金沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序,在這些工序中可能會出現(xiàn)一些問題,那我們要如何解決呢?下面就和大家簡單的介紹幾種方法。
五金沖壓件的常見問題及解決方法:
1、五金沖壓時(shí)產(chǎn)生翻料、扭曲的原因在級進(jìn)模中,通過沖切沖壓件周邊余料的方法,來形成沖件的外形。
2、折彎時(shí)五金沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的原因及對策,沖裁時(shí)產(chǎn)生的沖件毛邊所致。需研修沖切刃口,并注意檢查沖裁間隙是否合理。
3、五金沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的方法,合理的模具設(shè)計(jì)。在級進(jìn)模中,下料順序的安排有可能影響到?jīng)_壓件成形的精度。針對沖壓件細(xì)小部位的下料,一般先安排較大面積之沖切下料,再安排較小面積的沖切下料,以減輕沖裁力對沖壓件成形的影響。
4、生產(chǎn)中常見具體問題的處理在日常生產(chǎn)中,會遇到?jīng)_孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規(guī)格要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸、凹模的設(shè)計(jì)尺寸、加工精度及沖裁間隙等因素。
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