五金沖壓件的尺寸精度是由公差登記所衡量的,國標規(guī)定分為20個等級,從IT01、IT0、IT1、IT2~IT18, 數(shù)字越大,公差等級(加工精度)越低,尺寸允許的變動范圍(公差數(shù)值)越大,加工難度越小。
五金沖壓件的尺寸精度是指沖壓件實際尺寸與基本尺寸的差值,差值越小,則五金沖壓件尺寸精度越高。引起五金沖壓件尺寸誤差的主要因素有:凸、凹模的制造精度;凸、凹模間隙;沖壓后材料的彈性回復;生產(chǎn)過程中的偶然因素,如定位不準、材料性能不穩(wěn)定等。
五金沖壓件的表面質量不可以高于原材料的表面質量,否則需要增加后續(xù)加工才能達到,使生產(chǎn)成本增加。
五金沖壓件的尺寸精度一般可分為普通級與級兩類。普通級是可以用較經(jīng)濟手段達到的精度。級是沖壓工藝技術上所能達到的精度。
五金沖壓件的尺寸精度:
1、五金沖壓加工的生產(chǎn),且操作方便,易于實現(xiàn)機械化與自動化。這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設備來完成加工,普通壓力機的行程次數(shù)為每分鐘可達幾十次,高速壓力要每分鐘可達數(shù)百次甚至千次以上,而且每次沖壓行程就可能一個沖件。
2、五金沖壓時由于模具了沖壓件的尺寸與形狀精度,且一般不破壞沖壓件的表面質量,而模具的壽命一般較長,所以沖壓的質量穩(wěn)定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。
3、五金沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復雜的零件,如小到鐘表的秒表,大到汽車縱梁、覆蓋件等,加上沖壓時材料的冷變形硬化效應,沖壓的強度和剛度均較高。